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常溫發黑劑
編輯:開思新材料(蘇州)有限公司官網  上傳時間:2020-04-14 瀏覽:9387 次

1、裝框→HH102高效脫脂劑去油(5-10分鐘)→水沖洗(1分鐘)→漂洗(0.5分鐘)→鹽酸加HQ301常溫發黑酸洗活化添加劑去銹(1-5分鐘)→HH902-IIA加水沖洗(1分鐘)→HH902-IIA加水漂洗(0.5分鐘)→HH902-IIB鋼鐵常溫發黑(20秒-2分鐘)→水沖洗(1分鐘)→穩定(0.5-1分鐘)→浸HH932脫水防銹油(3-5分鐘) /HH972水性封閉劑(1分鐘)→常溫干燥或者烘干(80-90℃10-20分鐘)

1.前處理工藝 包括除油和除銹活化兩道工序,這是常溫發黑成敗的關鍵,總的要求是被處理件除油除銹務必徹底,才能得到好的發黑膜。

推薦以下工藝流程可供選擇:

流程一:中溫除油→水洗→水漂洗→常溫除銹活化(輕銹的機加工零件可用鹽酸(工業鹽酸和水之比1:1)酸洗1-5分鐘:氧化皮較厚的零件,可在180-250克/升加熱的硫酸中去銹。)→水洗→水漂洗→常溫發黑(此流程適合油污不多,無厚氧化皮的零件,各道工序處理時間到位,質量穩定,成本低。)

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流程二:噴砂→水洗→常溫發黑

(此工藝流程適合零件表面有很厚氧化皮、厚油污及難以用酸活化的高硅鋼、高錳鋼、高鉻鋼等零件。噴砂機可選用密封式或水性噴砂機,以保護環境,實現清潔生產。噴砂機生產廠家已推出各種型號的產品,性能都考慮了適用清潔生產的要求。)

流程三:超聲波除油→水洗→除銹活化→水洗→常溫發黑(適用于有深孔、盲孔和形狀復雜的零件。

配制常溫發黑處理槽液:成品為濃縮液,加4倍水(不能用井水)稀釋成工作液,鑄鐵、鑄鋼、粉末冶金等材質疏松的零件,工作液要加5倍水,其它鋼材加4倍水,工作液宜淡勿濃,少加水反而不好。將清洗后無油垢、無銹斑的零件迅速浸入發黑工作液中,間隙上下提動2-3次,浸1-3分鐘后取出,(初始濃度的溶液以1分鐘左右為好),視黑膜均勻呈灰黑色即可,發黑件出槽后,在空氣中停留1~2分鐘再水洗,可充分利用表面的殘液,減少發黑劑的消耗。再用自來水沖洗和漂洗。

后處理工序:三種不同處理方法選擇一種:(1)脫水防銹油封閉:將已發黑并用水沖洗和漂洗過的零件浸入脫水防銹油封閉3-5分鐘,并上下提動3-5次后即可;(2)熱浸油:浸入沸騰的水溶液中浸泡5分鐘,再熱浸機油或各種防銹油,可提高抗蝕能力(浸脫水防銹油效果更佳)(3)浸封閉劑:高檔零件(如照相器材、光學儀器),需要高耐磨和光澤度好的,可用沸水脫水后,浸封閉劑。(如丙烯酸器漆,聚氨脂漆等)溶液維護:當發黑劑效率降低時,溶液蘭綠色逐漸褪去,PH值升到2.8左右,并有白色沉淀產生,表明發黑劑老化。此時,可過濾澄清,分離沉淀物,然后添加發黑劑原液,(用pH0.5-5精密試紙測量)待pH恢復到2-2.5范圍可繼續使用。最好采用雙槽,一槽工作,一槽清理沉淀。

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